Den faktiska driftprincipen för tryckkontrollsystemet i en PPR-rörextruder

Det här systemet installerar hög-precisionssmälttrycksensorer vid extrudermunstycket eller forminloppet för att samla in realtidstryckdata och överföra det till en programmerbar logisk styrenhet (PLC) eller en dedikerad temperaturregulator. Regulatorn jämför de uppmätta värdena med det process-inställda måltrycket, utför PID-beräkningar och matar ut analoga eller digitala signaler för att driva den variabla frekvensdrivningen (VFD) för extruderns huvudmotor, och justerar därigenom skruvhastigheten-när det uppmätta trycket är för högt, reduceras hastigheten automatiskt för att minska matningshastigheten; omvänt ökas hastigheten för att öka extruderingseffekten. Samtidigt kan systemet också koordinera justeringar av avlämningshastigheten-, vilket uppnår finare tryckbalans genom två-förregling. Denna slutna-slingkontrollmekanism håller smälttrycksfluktuationer inom ett extremt snävt toleransintervall (vanligtvis ±0,1–0,5 MPa), och förhindrar därigenom effektivt avvikelser i rörväggtjockleken, inre spänningskoncentrationer eller ytdefekter orsakade av instabilt tryck, och säkerställer dimensionsnoggrannhet och produktkonsistens under hög{12}kontinuerlig extrudering.