Underhåll av hjälputrustning för plastextruderare

⑴ Dagligt underhåll är ett regelbundet rutinarbete som inte upptar utrustningens driftstimmar och är vanligtvis slutförd under startperioden . Fokus är på att rengöra maskinen, smörja de rörliga delarna, dra åt de lösa gängade delarna och i rätt tid kontrollera och justera motorn, styra instrument, arbetande delar och rörledningar .}}}}}
⑵ Regelbundet underhåll utförs vanligtvis efter att extrudern har körts kontinuerligt för 2500-5000 h och stoppat . Maskinen måste demonteras för inspektion, mätning och identifiering av slitage av huvuddelarna och delarna som har nått den angivna slitaget bör bytas ut och skadas delar bör repareras {{{{{{{2} {2} {2} {2} {2} {2} {2} {2} {2} {2} {2} {2} {2} {2} {2} {2} {2} {2} {2} {2} {2} {2} {2 {2} {2)
⑶ Tom operation får inte undvika skruv och fatrullning .
⑷ Om ett onormalt ljud inträffar under extruderens drift, bör det omedelbart stoppas för inspektion eller reparation .
Förhindra att metall eller andra skräp faller ner i trakten för att undvika skador på skruven och cylindern. För att förhindra att järnskräp kommer in i cylindern kan en magnetisk attraktionskomponent eller en magnetisk ram installeras vid materialmatningsporten där materialet kommer in i cylindern. För att förhindra skräp från att falla ner i materialet måste materialet screenas i förväg.
⑹ Var uppmärksam på produktionsmiljöns renhet, låt inte skräpföroreningar blandas in i materialet för att blockera filterplattan, påverka produktutgången, kvaliteten och öka motståndet i dyn .
⑺ När extrudern måste stoppas under lång tid, bör anti-rostfett appliceras på arbetsytorna på skruven, fatet, dö osv.
⑻ Kalibrera regelbundet temperaturkontrollinstrumentet för att kontrollera korrektheten i dess justering och kontrollens känslighet .
⑼ Underhållet av extruderens reducerare är densamma som för den allmänna standardreducerande . Det är främst att kontrollera slitage och misslyckande av växlar, lager, etc . den reducerare bör använda den smörjande oljan som anges i maskinhandboken, och lägga till olja enligt den angivna oljenivån Liv för delar; För mycket olja, hög värme, hög energiförbrukning och enkel försämring av olja, vilket också gör smörjningen ineffektiv, vilket resulterar i skador på delar . tätningspackningen för olje som läcker del av reduceraren bör bytas ut i tid för att säkerställa mängden smörjolja .}
⑽ The inner wall of the cooling water pipe attached to the extruder is prone to scale and the outer surface is prone to corrosion and rust. Careful inspection should be carried out during maintenance. Excessive scale will block the pipe and fail to achieve the cooling effect. Severe rust will cause water leakage. Therefore, descaling and Antikorrosionskylningsåtgärder måste vidtas under underhåll .
För den likströmsmotor som driver skruven är det nödvändigt att fokusera på att kontrollera borstslitaget och kontaktvillkoren. Värdet på isolationsmotståndet för motorn bör också mätas ofta för att säkerställa att det ligger över det angivna värdet. Dessutom, kontrollera om de anslutande kablarna och andra delar är rostiga, och vidta skyddsåtgärder.
⑿ Ange en person som ska vara ansvarig för utrustningens underhåll . och registrera varje underhåll och reparation i detalj och inkludera den i Factory Equipment Management -filen .