1. Efterfrågekommunikation och teknisk utvärdering
Detta är utgångspunkten för anpassning. Du måste klargöra följande detaljer med tillverkaren: slutanvändning (t.ex. tunga vändningslådor, lätta skiljeväggar) Prestandakrav (last-bärande kapacitet, korrosionsbeständighet, flamskydd, antistatiska egenskaper, etc.) Servicemiljö (inomhus-/utomhusförhållanden) temperatur- och luftfuktighetsförhållanden)
2. Produktdesign och prototypframställning
Utifrån kraven kommer tillverkarens ingenjörer att upprätta produktritningar. Därefter tas vanligtvis fysiska prover fram för dig för att verifiera dimensioner, struktur och utseende. Detta är ett kritiskt steg för att undvika fel i efterföljande massproduktion.
3. Anpassning av arkformning (kärnproduktion)
Råmaterial och färger: Du kan välja mellan jungfruliga PP-material eller återvunna material, och lägga till färgförråd för att formulera en mängd olika färger.
Plåtspecifikationer: Bredden (vanligtvis 1–2,5 meter), tjockleken (vanligtvis 2–8 millimeter) och längden kan alla justeras efter behov.
Egenskapsmodifiering: Specialegenskaper såsom UV-beständighet, flamskydd och antistatiska egenskaper kan uppnås genom att tillsätta tillsatser.
Strukturell förstärkning: Lamineringsmaterial som glasfibertyg på ytskiktet kan förbättra styrkan avsevärt.
4. Efter-bearbetning och montering
Skärning och räfflor Precisionsbearbetning utförs med hjälp av stans-skärmaskiner, lasermaskiner eller de justerbara skäranordningarna som nämns i texten.
Utskrift och markeringSkärmtryck eller digitaltryck är tillgängligt.
Sammanfogning och montering Produkter såsom lådor sätts vanligtvis ihop med hjälp av ultraljudssvetsning, nitning eller snäppning.
5. Kvalitetsinspektion, förpackning och leverans
Tillverkaren kommer att utföra inspektioner av dimensioner,-lastbärande kapacitet, funktioner och andra aspekter. Efter att ha passerat inspektionen kommer produkterna att förpackas för att förhindra repor innan slutleverans.