Produktionslinjeöversikt
Den integrerar konisk extrudering av tvillingskruv, vakuumkalibrering, skärning av skärning och stapling i ett komplett system . med hög precision, hög stabilitet, energieffektivitet och miljövänlighet, det är lämpligt för storskalig produktion av högkvalitativa träplastiska dörrpaneler.}}}}}
Kärnutrustningskomponenter och tekniska fördelar
Konisk tvillingskruv Extruder (huvudenhet)
Specialiserad skruvdesign:Optimerad konisk dubbelskruvstruktur säkerställer grundlig mjukgöring och blandning av PVC-träplastmaterial, stabilt extruderingstryck och förhindrar bubblor eller brännande material .
Temperaturkontrollsystem:PID -temperaturkontrollinstrument möjliggör exakt segmenterad temperaturreglering (± 1 grad), utrustad med luft/vattenkylning för att säkerställa enhetligt materialsmältning .
Kraftsystem:Drivet av en DC-hastighetsreglerande motor med ett brett hastighetsområde (1:10), anpassningsbar till olika formuleringar och produktionskrav .
Slitresistent konfiguration:Skruvar och fat genomgår nitrering eller bimetallisk legeringsbehandling för förlängd livslängd .
Vakuumkalibreringstabell
• Effektiv kylning och formning: Vakuumadsorptionssystem med flera steg i kombination med en stor kylanordning för tvångsvatten säkerställer snabb formning och dimensionell stabilitet hos dörrpaneler .
• Modulär design: kalibreringsformlängd är anpassningsbar (vanligtvis 6-8 meter), anpassningsbar till olika tjocklekar (8-25 mm) och ytstrukturkrav .}
Transportmaskin
• Spårtypstag: Använder en precisionsminskningsmotor med variabel frekvenshastighetskontroll, som erbjuder hög dragkraft (justerbar tryck) och stabil drift, vilket eliminerar riskerna för glidning eller deformation .
• Adaptiv justering: synkroniserad med extruderingshastighet för att minimera dimensionella avvikelser .
Skärmaskin
• Högprecisionsskärning: Servomotordriven med en skärtolerans på mindre än eller lika med ± 0 . 5mm, vilket säkerställer smidiga och burr-fria snitt.
• Automatisk räkning: Stöder förinställda skärlängder med alternativ för fast längd eller manuella lägen .
Stapelling Rack & Pushing System
• Intelligent stapling: Hydrauliskt lyfthål med en mobil vagn, som kan bära laster som överstiger 500 kg .
• Skadeskydd: Kontaktytor är fodrade med speciella gummilager för att förhindra repor på dörrpanelytorna .
Kontrollsystem
Automatiserad kontroll:Integrerad pekskärm HMI (human-maskingränssnitt) för realtidsövervakning av nyckelparametrar (temperatur, hastighet, vakuumnivå osv. .) .
Felskydd:Utrustad med överbelastningsalarm, nödstopp och datalagringsfunktioner för att minimera skrothastigheter .
Valfria konfigurationer och anpassningstjänster
Råmaterialförbehandling
Valfri torktumlare eller mixer för att säkerställa fuktinnehåll<0.1%.
01
Ytbehandling
Online-laminerings-/präglingsanordningar för träkorn, matt och andra ytor .
02
Miljövänlig uppgradering
Dammborttagning eller avgasbehandlingssystem tillgängliga .
03
Kapacitetsutvidgning
Stöder parallelldesign med dubbla linjer, vilket ökar produktionskapaciteten med 50%-100%.
04
Applikationsfält
Denna produktionslinje är lämplig för tillverkning inomhus/utomhusplastiska dörrpaneler, brandsäkra dörrkärnor, dekorativa väggpaneler osv.
Vi tillhandahåller one-stop-tjänster inklusive fabrikslayoutdesign, utrustningsinstallation och idrifttagning och driftsutbildning, alla anpassade efter kundkrav .
Behandla
Produktfunktioner
Teknisk parameter
Populära Taggar: PVC träglastdörrkort/panelproduktionslinje/WPC -dörrbräda extruderingslinje, Kina PVC träglastdörrkort/panelproduktionslinje/WPC Dörrkort Extruderingslinjetillverkare, leverantörer, fabrik, PVC trämyrliga produktionslinje, PVC träglastprofil extruderingslinje, PVC träglastprofil extruderingsmaskin, WPC -dörr extruderingslinje, WPC -extruderingsmaskin, WPC -profil extruderingslinje