Översikt
Denna hel-automatiska extruderingslinje är professionellt byggd för tillverkning av kolspiralförstärkta HDPE-rör. Genom att integrera en kontinuerlig kolspiralstruktur i rörväggen levererar de färdiga produkterna mycket högre styvhet och kompressionsmotstånd än vanliga HDPE-rör, vilket löser svagheten med låg bärighet hos vanliga plaströr.
Hela produktionsprocessen från materialblandning, extrudering, spiralformning och vakuumformning till skärning av fast-längd och stapling av färdig produkt är helt automatiserad. Den kräver minimalt med arbetskraft, går stabilt för kontinuerlig massproduktion och fungerar som en kostnadseffektiv-prestandalösning för moderna rörtillverkningsfabriker.
Produktionslinjes sammansättning
Genom att anta mogen modulär design är varje enhet i produktionslinjen exakt matchad och optimerad. Den samordnade driften av varje process säkerställer stabil drift, låg felfrekvens och konsekvent produktkvalitet för lång-batchproduktion.
1. Automatiskt doserings- och blandningssystem
Den proportionerar och blandar intelligent HDPE-harts, kolförstärkningsmedel och funktionella tillsatser enligt förinställda formler. Enhetlig blandning eliminerar materialsegregering, vilket säkerställer stabil och konsekvent fysisk prestanda för varje rörsats.
2. Hög-extruder
Anpassad skruv- och cylinderstruktur anpassar sig perfekt till kol-modifierade material. Det uppnår en jämn mjukgöring utan anvulkning eller agglomerering. Med lågt brus och låg strömförbrukning, ökar den effektivt produktionen och minskar de totala produktionskostnaderna för energi.
3. Anpassad kolspiralformningsform
Som kärnkomponenten i linjen formar denna hög-nötningsbeständiga-nötningsbeständiga form enhetlig, tätt sammanfogad kolspiralförstärkning inuti rörväggen. Det förbättrar avsevärt rörets ringstyvhet och begravda belastningsmotstånd, vilket gör rören kvalificerade för tung-teknisk användning.
4. Vakuumkalibrerings- och kyltank
Fler-vakuumkalibrering och cirkulerande vattenkylningssystem formar snabbt varma rörämnen. Den undviker effektivt deformation, ovalitet och ytfel, vilket säkerställer exakt dimensionell tolerans och slät röryta som uppfyller internationella standarder.
5. Dra-av och automatisk skärmaskin
Variabel-frekvens dragkraft matchar extruderingshastigheten exakt för att garantera enhetlig rörväggtjocklek. Hög-precisionsklippenheten utför skärning med fast-längd med plana, gradfria-sektioner, vilket eliminerar sekundär bearbetning och förbättrar produktkvalificeringsgraden.
6. Mottagningsställ för färdig produkt
Automatisk stapling och mottagning ersätter manuell hantering och förhindrar skador på rörytan och repor. Det sparar effektivt arbete och förbättrar den övergripande automationsnivån för produktionslinjen.
Tillämpningsomfång
Används i stor utsträckning i globala infrastruktur- och industriprojekt:
- Kommunala avloppssystem för regnvatten och avlopp
- Underjordiska rörledningar för skydd av kraft- och kommunikationskabel
- Jordbruksmark bevattning och vattenvårdsprojekt
- Industriellt avloppsvatten och kemiskt mediumtransport
- Nedgrävda dräneringsanläggningar för vägar och broar
Produktionslinje Tekniska specifikationer
Produktlinjefördelar
Flexibel produktion
Flera rörspecifikationer kan produceras genom att helt enkelt byta ut formar, flexibelt möta anpassade och diversifierade marknadsorder.
01
Låg driftskostnad
Linjen stöder en rimlig andel återvunnet PE-material i produktionen utan att offra rörkvaliteten, vilket hjälper tillverkarna att minska utgifterna för råmaterial.
02
Enkel drift & lågt underhåll
Intelligent integrerat styrsystem med enkel driftlogik. Arbetare kan bli skickliga efter kort utbildning. Hela linjen har stabil prestanda och låg felfrekvens för lång-drift.
03
Stabil produktkvalitet
Färdiga rör har enhetlig densitet, inga sprickor eller deformationer, med pålitlig strukturell stabilitet och lång livslängd, helt överensstämmande med kommunala och industriella tekniska standarder.
04
Energispar-och högt-utbyte
Optimerad extruderingsprocess balanserar låg energiförbrukning och hög produktionseffektivitet, vilket ger bättre ekonomisk avkastning för fabriksdrift.
05
Marknadsutsikter
Med den globala uppgraderingen av stads- och landsbygdsinfrastruktur fasas traditionella stålrör gradvis ut på grund av höga kostnader och enkel rostning. Hög-kolförstärkta plaströr har blivit ett vanligt alternativ tack vare deras hållbarhet och kostnadseffektivitet-.
Denna helautomatiska produktionslinje är allmänt gynnad av investerare i Sydostasien, Mellanöstern, Afrika och andra tillväxtmarknader. Med låg investeringströskel, stabil drift och tillförlitlig vinstavkastning är den ett idealiskt val för nya rörfabriksprojekt och uppgradering av gammal utrustning.
Fler bilder på utrustningen
Vi tillhandahåller bilder av hela linjen, enskilda maskiner, provdrift och färdiga rör.
Kontakta oss för:
• Fullständig extruderingslinjelayout
• Närbilder av extruder, form och vakuumtank-
• Provkör ögonblicksbilder
• Rörutseende och tvärsnitt-
Populära Taggar: spirallindning kolfiber komposit pe pipe produktionslinje, Kina spirallindning kolfiber komposit pe pipe produktionslinje tillverkare, leverantörer, fabrik