1. PVC har extremt dålig termisk stabilitet
PVC sönderdelas lätt vid upphettning och frigör vätekloridgas. När temperaturen väl överstiger sin säkra övre gräns (vanligtvis 190–200 grader), accelererar nedbrytningen snabbt, vilket gör att materialet förkolnar, svärtar och avger rök, och kan till och med fräta på utrustning och formar.
2. Smälttemperaturfönstret är mycket smalt
Bearbetningstemperaturintervallet för PVC är endast cirka 140–190 grader, med det idealiska intervallet för stabil produktion som vanligtvis sträcker sig bara 10–20 grader. Under den nedre gränsen (<140°C), plasticization is incomplete; above the upper limit (>200 grader), sker nedbrytning omedelbart. Det finns ingen marginal för fel.
3. Kvaliteten på plasticeringsprocessen bestämmer direkt rörets prestanda.
Om temperaturen är för låg: Materialet smälter inte tillräckligt och lämnar osmält pulver och partiklar inuti röret. Detta resulterar i en signifikant minskning av slaghållfasthet, ringstyvhet och tryckhållfasthet, vilket gör att röret blir sprött och spricker.
Om temperaturen är för hög: Materialet överhettas och sönderdelas, vilket gör att svarta fläckar, gula ränder och bubblor uppstår på rörets yta, samt porer inuti röret. Detta leder till en drastisk försämring av mekaniska egenskaper, vilket kan leda till att röret splittras vid minsta stöt.
4. Inverkan på dimensionell noggrannhet och utseende
Temperaturfluktuationer orsakar förändringar i smältviskositeten, vilket leder till fluktuationer i extruderingstrycket. Detta resulterar i ojämn väggtjocklek, stora diameteravvikelser, en grov yta och brist på lyster, vilket gör att produkten inte kan uppfylla nationella standarder och kundkrav.
5. Produktionssäkerhet och miljörisker
Vätekloridgasen som produceras vid termisk nedbrytning är giftig och frätande. Det äventyrar inte bara operatörernas hälsa utan korroderar också utrustning (som skruvar, tunnor och formar), vilket förkortar maskinens livslängd. Dessutom kan företaget drabbas av miljöpåföljder på grund av alltför stora utsläpp.
6. Höga ekonomiska kostnader
Okontrollerade temperaturer leder direkt till defekta produkter, slöseri med råvaror och elektricitet. Frekventa avstängningar för rengöring av nedbrytningsbiprodukter, byte av filter och reparation av utrustning minskar produktionseffektiviteten avsevärt. Branschdata indikerar att cirka 30 % av kvalitetsproblemen vid tillverkning av PVC-rör är relaterade till felaktig temperaturkontroll.